回流焊产品质量与设备有着十分密切的关系，会直接影响生产工艺。那么，向日葵应用下载网站在选择回流焊机的时候，该从哪些方面入手呢？广晟德回流焊分享一下回流焊机选用标准。

回流焊机

一、回流焊的传热系统必须具备6～8个加热区

至少在预热区域回流焊区应设有下加热器，并能独立控温，确保温度能以传导、辐射、对流三种方式快速使焊区达到焊接温度。

二、回流焊加热器的类型

大体可分两大类，一类是由红外灯和适应灯管式加热器，它们能直接辐射热量，又称一次辐射体；另一类是陶瓷板、铝板和不锈钢板式加热器。

管式加热器：具有工作温度高，辐射波长短和热相应快的优点，但因加热时有光的产生，故对焊接不同颜色的元器件有不同的反射效果，同时，也不利于与强制热风配套。

板式加热器：热响应慢，效率稍低，但由于热惯量大，通过穿孔有利于热风的加热，对被焊元件中的颜色敏感性小，阴影效应较小，此外，目前销售的再流焊炉中，加热器几乎全是铝板或不锈钢加热器。

三、回流焊炉温的评价

对回流炉炉温的评价是选择回流炉的重要环节，通常通过以下方法来进行评估：

1、回流焊炉腔内横截面上的温度均匀

将回流炉轨道开至最大位置，放置一块ＰＣＢ，并在ＰＣＢ沿炉子横截面上设置５～６个测试点，测出空载时板面的温度差，温差应小于０．５摄氏度。然后连续放入ＰＣＢ（满负载），测最后一块ＰＣＢ的板面的温度（同第一块），以判别满负载时ＰＣＢ上的温度差，一般在正负１摄氏度左右。第三步，在ＰＣＢ上放置不同的模拟ＩＣ块，再进行测试。这种判断能有效的看出回流炉满负载时的温度变化，同时，观察回流焊炉表上显示的实际温度变化，通常不应超过正负１摄氏度。

2、回流焊炉腔纵向（运动方向）温度的分辨率

若取一块２０ｃｍ＊２０ｃｍ的ＰＣＢ，放置在三个热电偶，并测试炉温曲线。所测得的温度曲线图形应能清楚地反映出热电偶在ＰＣＢ上的错位状态，即在前（运动方向）得热电偶先达到高温区，之后达到高温区，层次清楚。

四、回流焊保温性能

好的回流焊炉，其保温性能好，热效率高，差的回流焊炉保温性能不能达到要求。虽然炉子的热效率很难测量，但却可用手触摸回流炉及排风管道工作时得外壳来判断温度，通常这里都是散热部位，当用手触摸感到烫手或不敢去摸时，说明炉子的保温性能差，耗能大，正常时，人手稍有发热的感觉（约５０摄氏度）。

五、回流焊传送系统

回流焊的传送系统有三种：

1、耐热四氟乙烯玻璃纤维布：仅适用于小型并且是热板红外加热型回流焊炉；

2、不锈钢网：不适用双面ＰＣＢ的焊接；　　　　　　　　　　

3、链条导轨：回流焊普遍采用方法。

在选购回流焊链条导轨时，应观察链条导轨的平稳性，有的导轨材料没有实效和耐热处理，工作一段时间后会出现变形，链条导轨本身是否带有加热系统也是不能忽视的问题，因为导轨也参与散热，并直接影响ＰＣＢ上的温度，通常应选用带有导轨加热器的产品。

六、回流焊强制对流风速

强制对流可以起到使炉腔温度均匀的效果，但不能达到引起元件的移位，一般在ＰＣＢ上放一排０４０２元件（不印刷焊锡膏），然后通过回流炉，观察出炉后的位置的变化。用此方法，也可以判断轨道运行的平稳性及热风的风速，其风速不能引起元件的移位。

七、回流焊控制系统

回流焊控制系统的选择，应根据大生产的状况及费用的多少来定。对于大型的ＯＥＭ等加工中心，选用高档的控制系统是有利的，如ＰＲＯＦＩＬＥＲ测温装置，一个系统能实现多台再流炉的控制，即能实现多条生产线的炉温管理。

八、回流焊冷却系统

线路板焊接后的冷却时回流焊的一个组成部分，氮气回流炉的冷却功能一种位风冷（氮气或空气），一种是同如冷却水，加快对过热的ＳＭＡ的冷却。

九、回流焊氮气保护系统

充氮保护回流焊炉的机理与氮气保护波峰焊相同，应考虑回流焊的“密封能力”，通常氮气再流炉通过氮气“风帘”来实现路子进出的密封。

十、回流焊机大小的选择

一般回流焊产品中，回流焊炉有八个温区就已足够，导轨的宽度应比需加工的ＰＣＢ大一些（客观上加工的ＰＣＢ尺寸比再流焊机的轨道宽度小得多）。大型的再流焊炉多达９个以至１１个温区，温区多，工作曲线就能方便调节。生产能力大，但费用及占场地也大。此外再流焊炉的入口高度也应考虑，特别是当选用炉温测试仪时，测试仪是否能方便的进入也要考虑。

十一、回流焊机安全与维护

回流焊炉过热报警、超温时系统能自动断电、传送系统的自动润滑装置、自动完成链条的清洁保护等功能。