SMT回流焊机是相对比较精密的自动化生产设备，如果操作不当很容易造成批量的产品不良，所以对SMT回流焊的操作必须要制定一套完整的《回流焊作业指导书》文件要求SMT回流焊操作人员必须要严格执行，安徽广晟德这里为大家分享一份SMT回流焊作业指导作为大家的参考。

一、SMT回流焊开机前检查：

1、检查电源供给是否指定三相四线制的电源；

2、检查设备是否完好接地;

3、检查位于出入口端部的紧急开关是否弹起；

4、检查面板电源开关是否处于（off)状态；

5、检查热风马达是否松动。

二、SMT回流焊开机作业步骤：

1、SMT回流焊开机检查完成后，将墙上的电源总开关拨到on状态；

2、将SMT回流焊面板电源开关拨到on状态，并按下绿色按钮（start）启动回流焊，计算机直接启动至windows操作画面；

3、在电脑桌面上双击“dr series”图标，系统将会进入运行画面，自动运行上次设置的工作条件参数；

4、炉温参数设置：工程师根据所生产的产品设置正确的温度参数参数，检查系统画面参数与锡膏供应设置是否相符，锡膏温度参数设置工程师确认好各项制程参数后使用；

5、炉温测试，用测温仪检查各温区是否正常，温差在允许范围内+/-5℃；

6、SMT回流焊炉温正常后，工作指示灯由黄变绿后，参数测试ok后，根据生产机型，调整轨道宽度，准备生产，如遇到特殊情况，要根据实际情况适当的调整；

7、首件经IPQC确认零件推力或焊锡物品质符合标准后，方可正式生产，IPQC将相应数据记录于报表上；

8、SMT回流焊炉运行过程中，输送带不可有卡滞或抖动，技术人员应不定时抽查PCB电路板过炉品质，并监控各制程参数是否处于正常范围内；

9、当SMT回流炉运行发生故障时，立即按下紧急开关EMERGENCY STOP按钮，马上通知工程技术人员过来处理。

三、SMT回流焊关机作业步骤：

1、生产完毕后保存炉温参数设定，确保最后1PCS产品流出回流焊炉，关闭输送带；

2、关机pcb板过炉完后，准备关机，为避免风道及传输部件过热变形，退出操作系统进入冷却操作模式，关闭加热。系统冷却十分钟后，热风马达将关闭，控制系统自动关闭退到操作系统桌面，关闭操作系统将电源开关置于off状态。

四、SMT回流焊操作注意事项：

1、SMT回流焊有两抽风口，直径均为150mm，排气量为10m3/min实际生产中，必须将两个抽风口与工厂主通风道连接；

2、ups应处常开状态，当遇到断电时，机器会自动接通内置ups，运输系统的传送电机会继续运转，将pcb板从炉腔内运出，免受损失；

3、测温插座、插头均不能长时间处于高温状态，每次测完温度后务必将测温线从炉中抽出，避免高温变形。

4、若遇紧急情况，迅速按下机器两端有“紧急开关”并迅速通知工程技术人员解决；

5、严禁控制用计算机作其他用途，非指定人员勿操作此设备。