波峰焊设备在咱们平时的使用中由于不注意保养或者是对波峰焊设备的保养不当造成大部分的电子生产企业波峰焊设备还没到使用期限就已经是完全的报废，有的波峰焊设备的使用厂家买回去的设备还没使用两年都已经把设备使用的变形接近报废了。广晟德波峰焊在这里为大家详细的讲解一下波峰焊设备如何保养，希望能对大家有所帮助。波峰焊设备的保养要分四部分来讲解。 

波峰焊设备

一、波峰焊设备的机械部分的保养

如果波峰焊设备运转时太长，未保养，点检就会出现螺丝松脱，齿轮牙轮密和度不好，链条速度减慢，传动轴可能生锈导致轨道变形（如喇叭口。梯形等状）就会导致掉板，卡板现象，出现炉后品质不良，轨道水平变形等情况。既影响了机械的本身性能又浪费了生产时间，所以咱们使用时一定要对波峰焊设备做一个分时间段的点检表，分成每日、每周、每月、每季度进行保养维护 。1、每天工作完后做好喷头的清洗，每天工作完后清扫预热上线条物质。2、每周清洁幽风扇叶轮（若机器长时间不使用，请停机后把幽风扇清理干净，以防下次开机时导致幽风扇烧坏）；清洁预热并检查热风马达转动是否正常；给输送轨道加高温机油，检查传动是否正常（不发抖，速度显示正确）；清洁调宽窄系统上污物，并加适当高温黄油，1次/2周。3、每月取出波峰网罩进行清理,对锡缸感应器、发热管、振动泵进行清理和保养；对机台,锡缸,喷雾槽水平校正。4、每季度对波峰焊设备各电路检查,各显示仪表校正.

二、波峰焊设备发热管部分的保养

波峰焊设备如果使用时间过长未对发热管保养或更换，会出现发热管发热温度不均匀，发热管老化，断裂。DIP波峰焊设备就会影响助焊剂对PCB’A的作用（达不到润焊效果）。锡槽的焊锡熔化时间延长，因温度不均匀导致爆锡（因锡在熔化时爆到链条，轴承上卡死），温控表示不准确（可能会导致误判）等等。这样既对品质没有保证又浪费了生产时间，更会增加机械成本，人工成本和物料成本。所以要对波峰焊设备发热管部分做定期的检测保养。

三、波峰焊设备电气部分的保养

如果波峰焊设备连转时太长未保养，检修或未更换一些部件，就会产生电气部件（如：交流接触器，继电器电流表，电压表等等），电线的绝缘电阻增大，使之导电性能不强，接触不良，在通电时会拉孤光，短路，此时电路中的电流就会成倍增长，可能烧坏电气部件，仪表。不仅使机械设备电气严重受损，耽误生产而且对人体的伤害后果难以预测。

四、波峰焊设备喷雾部分的保养

波峰焊设备如果长时间生产不对喷雾系统进行保养会导致光电感应失灵，PLC程序控制不准确，与轨道马达喷雾马达同步的识码器识别资料不精确，喷雾马达速度减慢等故障。此故障会影响助焊剂喷雾不均匀（量不均匀，可能会提前或延后喷雾），喷嘴堵塞，压力不够，流量减少，助焊剂水分增多等现象。不仅影响了炉后的品质还增加了检修人员。成本从何控制，机械的使用寿命如何延长，使用率从何谈起，值得深思。 

总体上波峰焊设备的保养主要是以上的四大部分进行定期的检测维护，发现不良故障要及时的排除以免造成不必要的损失。