对于经常操作使用波峰焊设备的波峰焊操作工都清楚，波峰焊经常出现故障的地方可能就是波峰焊的喷雾系统了，这其中大部分的原因就是对波峰焊喷雾系统的操作维护不当造成的。喷雾系统的故障就会造成波峰焊停止运转或者波峰焊接不良。为了避免不必要的损失和波峰焊接不良，下面安徽广晟德波峰焊就为大家讲解一下波峰焊喷雾的使用注意事项和维护内容。

一、波峰焊喷雾系统对助焊剂的要求：波峰焊助焊剂喷雾系统要求使用免清洗助焊剂，如果使用粘性大的助焊剂则会阻塞喷咀，免清洗助焊剂以松香型为准，如果酸性很强的助焊剂则会腐蚀喷咀、阀门气管等元器件，大大降低设备使用寿命，因此用户要特别注意！

二、波峰焊操作工要注意每班排放水隔中积水，由下向上顶起水隔排水阀积水会自然排出。

三、波峰焊喷雾系统中喷咀的清洁：喷咀属高精密元器件，其阀等与喷咀之间间隙制造精度很高，这样才能达到超强雾化效果，在使用中要注意时常清洁喷咀，在PLC程序中有每喷1块PCB在“开咀”前后用“喷雾”气源，清洁喷咀的程序，但松香水中微量的杂质或挥发的残物均会阻塞喷咀，影响雾化效果，因此每4个小时（即每班下班前或长期停机前）要清洁一次，方法如下：

1、关掉助焊剂球阀；

2、打开工业洒精（95%以上）球阀；

3、打开“运输”，“ 喷雾”；

4、打开“连续喷雾”开关，这样连续空喷5分钟，工业洒精就可将阀芯冲洗干净。

5、喷咀外表面积聚的助焊剂要定期拆下清洁，喷咀用工业酒精清洗干净。